5CrNiMo钢常见的热处理工艺

热处理工艺工艺参数硬度要求工艺特点

普通退火加热760~780℃，保温4h，炉冷至500℃以下出炉空冷197~241HBSAc1710℃，Ac3770℃，加热温度在Ac3线之上，得到珠光体组织+块状铁素体

等温退火加热850~870℃，保温3h，650~680℃等温，保温5h，炉冷至550℃以下出炉空冷197~241HBSAc1710℃，Ac3770℃，加热温度在Ac3线之上，等温温度低于Ar1680℃，以获得珠光体+铁素体组织

去应力退火加热710~730℃，保温3h，炉冷至550℃以下出炉空冷197~255HBS消除残余应力，消除加工硬化

淬火加热820~850℃，保温，油冷至150~180℃，出油，立即回火54~58HRC加热时Cr、Mn、Si、Ni元素和Mo元素的碳化物溶入奥氏体中，提高淬透性，改善回火稳定性

加热880~900℃，油冷至150~180℃，出油，立即回火。420~550℃回火2h，二次。回火硬度38~47HRC62HRC提高温度，有利于提高提高硬透性，提高马氏体的硬度，增加耐磨性，增加回火稳定性

回火模具工作部分小型锻模：加热490~510℃，保温2h，油冷。二次回火。

中型锻模：加热520~540℃，保温2h，油冷。二次回火

大型锻模：加热560~580℃，保温2h，油冷。二次回火44~47HRC

38~42HRC

34~37HRC较高温度回火，合金碳化物析出并聚集。工作部分回火温度低些，有利于保持高硬度，增强耐磨性。燕尾部分回火温度高些，有利于保持高韧性，防止燕尾部分出现裂纹

燕尾部分小型锻模：加热640~660℃，保温2h，油冷。二次回火

中型锻模：加热620~640℃，保温2h，油冷。二次回火34~37HRC

31~35HRC

下贝氏体等温淬火加热840~860℃，160~180℃硝盐浴分级，再转入280~300℃硝盐浴等温2h48~54HRCMs230℃。降低高温阶段的热应力和低温阶段的相变应力，减小变形与开裂，尤其是分级阶段时产生的马氏体，被随后的等温阶段予以回火，避免淬火裂纹的产生

加热840~860℃，油冷至200℃左右，出油，转入280~300℃硝盐浴等温2h

液体渗铬加热950℃，保温4h，油冷。渗剂：15%Cr2O3+12.5%稀土硅镁+72.5%硼砂1498HV渗层厚度：0.0081mm。提高表面硬度、耐磨性与耐蚀性

铬钒共渗加热1050℃，保温5h，空冷。渗剂：50%Fe-Cr+43%Al2O3+2%NH4Cl+5%V粉2125HV渗层厚度：0.020mm。提高表面硬度、耐磨性与耐蚀性

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