Cr12Mo1V1钢是在优质Cr12MoV钢的基础上主要调整Mo、V元素的成分而研制成的。

⒈Cr12Mo1V1钢的特性

⑴、与Cr12MoV钢相比，钢中加入较高的Mo、V元素，进一步提高钢的淬透性，进一步细化晶粒和共晶碳化物，极大地改善钢的强韧性、耐磨性和回火稳定性，也消除钢的回火脆性。

⑵、钢的二次硬化现象加强。钢在奥氏体化时，少量的Mo、V元素可随其碳化物固溶于奥氏体中，进一步提高淬透性，同时冷却后存在于基体组织中，强化基体组织和改善钢的回火稳定性。

⑶、钢中加入Co和少量的Si、Mn元素，除提高淬透性外，主要是强化基体组织和改善钢的回火稳定性。

⑷、由于钢中调高了Mo、V元素的成分，又增加Si、Mn、Co元素的成分，钢中碳经物的偏析现象得以较大改善，因此Cr12Mo1V1钢在保持较高的硬度与耐磨性的同时，具有较高的强度与韧性，使用寿命高于Cr12MoV钢，在冷作模具应用方面占有相当大的用量。

⒉Cr12Mo1V1钢主要化学成分

1.40%~1.60%C、≤0.60%Si、≤0.60%Mn、11.00%~13.00Cr、≤1.10%V、0.70%~1.20%Mo、≤1.00%Co、≤0.030%P、≤0.030%S。

⒊Cr12Mo1V1钢的热处理工艺

其相变点为：AC1810℃、Accm875℃、Arcm750℃、Ar1695℃、Ms190℃。

其始锻温度1050~1070℃，终锻温度850℃，锻造后高温退火再坑中冷却或砂中冷却。

Cr12Mo1V1钢常见的热处理工艺

热处理工艺工艺参数硬度要求工艺特点

等温球化退火加热840~860℃，720~740℃等温，炉冷至550℃以下出炉空冷207~255HBSAc1810℃，Accm875℃，加热温度应在Ac1~Accm线之间，等温温度低于Ar1752℃线以下，以获得粒状珠光体组织+碳化物

完全退火加热870~890℃，保温2h，炉冷至550℃以下出炉空冷≤241HBS加热温度应稍于于Accm线，有利于改善未溶共晶碳化物的形态与分布

淬火预热800~850℃，加热980~`~1040℃，保温，油冷或空冷60~65HRC淬火加热温度高于Accm线，有助于Cr、Mn、Si元素和少量V、Mo元素的溶解以及共晶碳化物的溶解，提高淬透性，改善回火稳定性。未溶的V、Mo元素的碳化物细化了晶粒，保持强韧性，同时提高硬度与耐磨性

预热800~850℃，加热1060~1100℃，保温，油冷或空冷60~65HRC

回火加热510~540℃，保温2h，空冷。二次回火

加热180~230℃，保温2h，空冷62~64HRC

62~64HRC高温淬火采用高温回火，低温淬火采用低温回火。高温回火，Cr、V、Mo元素碳化物的析出会增加二次硬化效应

⒋Cr12Mo1V1钢的应用

Cr12Mo1V1钢比Cr12钢含碳量低，碳化物分由均匀，强度高，韧性较好，耐磨性也相当高，Cr12Mo1V1常用于制造截面尺寸大、形状复杂、承受较大负荷的各种冷冲压模具。

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