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Cr13型模具钢,包括Cr13、Cr12MoV、Cr13MoV1等等,它们都属于高碳高铬钢,裂纹敏感性很强,有一定的焊接难度,常用于制作冷冲压模具。
但是,Cr13型模具钢在使用中常发生崩刃或断裂,我们普遍采取做焊前预热600多度,然后焊接后回火1-2个小时。但是,因为其强烈的淬硬性,在焊接的过程中,很难控制裂纹的产生,要不就是裂纹越焊越大,由此,很多搞焊接的师傅也不例外;有高手判断Cr13不可修,即使修复,也只是勉强应付,经不住再次工作测试。
一.Cr13模具钢开裂焊接工艺
1.首先去除裂纹,清洁工件表面,打好适当的破口;
2.对Cr13型模具钢的母材进行200度预热处理,选用万能303特种合金钢材料,焊接过程中采取小规范、跳跃断续焊。焊接过程中,第一层和最后一层不敲击,其他层做适当的敲击,以消除应力。焊接后缓慢冷却至常温,只要待焊渣冷却后将其清除即可;
3.由于重新开一套Cr13模具钢的费用很高,因此,维修开裂的Cr13模具钢还是有一定的经济性的;
4.做裂纹的探伤处理,找出裂纹的源头。在探伤之前,也可用火烧模具裂纹处,直到裂纹不再延伸。如果模具无止境地延伸的话,那这套模具就可以宣告报废了。
还有一种情况,对于裂纹比较深的,可以用抗裂性能好的焊接材料做过渡层,表面施以硬度较高的硬面堆焊材料。两种焊接材料及工艺配合使用,可以达到更好的焊接效果。
二.Cr13模具钢磨损焊接工艺
Cr13型模具钢也经常磨损,大多数的企业往往不选择堆焊而是直接往下磨削,等尺寸超差后将模具报废。因为很多企业曾经尝试过堆焊,但效果不佳而放弃。选用万能480焊接材料,优点在于焊接后无须热处理就能获得无裂纹、HRC55-60的自然硬度;如果需要较低一些的硬度,则可通过改变电流大小、焊接角度来调节。
1.一般情况下,无须热处理万能480熔敷层,如需获得较均匀的硬度,可将焊缝在550℃回火一小时,缓慢冷却。堆焊后,不能进行切削加工,只能磨加工。
2.为防止基金属与焊接时出现裂纹,把工具钢及模具钢预热至250-300℃。
3.最多建议堆焊三层。
4.如上述工件不能预热,建议每道万能480焊缝焊后,立即用小锤锤击焊接处。
5.易用小电流做短弧焊接,否则,会增加母材的稀释率,降低堆焊合金的性能。
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