冷作模具钢具有高硬度、高强度、耐磨性，韧性、含碳量高，合金元素以增加淬透性，提高耐磨性为主。冷作模具钢包括制造冲截用的模具、冷镦模和冷挤压模、压弯模及拉丝模等。冷作模具钢在工作时，由于被加工材料的变形抗力比较大，模具在工作时承受很大的压力、弯曲力和摩擦力。因此，冷作模具报废的原因一般有磨损、断裂、崩力和变形。

热作模具钢对硬度要求适当，侧重于红硬性，导热性，耐磨性。它的含碳量比较低，合金元素以增加淬透性，提高耐磨性、红硬性为主。热作模具钢包括锤锻模、热挤压模和压铸模三类。热作模具工作条件的主要特点是与热态金属相接触，这是与冷作模具工作条件的主要区别。

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