序号

名称

定义

1

脱碳

加热时，由于介质与钢铁表层的碳作用使表层含碳量降低的现象

2

淬火冷却开裂

淬火冷却时，淬火应力超过断裂强度Sk时，在工件上形成裂纹的现象

3

热应力

工件在加热或冷却时，由于不同部位存在着温度差别而导致热胀和（冷）缩不一致所引起的应力

4

相变应力

热处理过程中，由于工件各部位相转变的不同时性所引起的应力

5

残余应力

又叫残余内应力、内应力。工件在没有外力作用，各部位也没有温度差的情况下而存留在工件内的应力

6

过烧

金属或合金的加热温度达到其固相线附近时，晶界氧化和开始部分熔化现象

7

过热

金属或合金的加热温度达到其固相线附近时，晶界氧化和开始部分熔化现象

8

偏析

合金中合金元素、夹杂物或气孔等分布不均匀的现象

9

蓝脆

钢在200～300℃（表面氧化膜呈蓝色）抗拉强度及硬度比常温的高，塑性及韧性比常温的低的现象

10

氢脆

金属或合金因吸收氢而引起的韧性降低现象

11

白点

白点是钢中因氢的析出而引起的一种缺陷，在纵向断口上，它呈现接近圆形或椭圆形的银白色斑点；在浸蚀后的宏观磨片上出现发纹

12

回火脆性

淬火钢在某些温度区间回火，或从回火温度缓慢冷却通过温度区的脆化现象

分类项目

工业纯铁

钢

铸铁

亚共析钢

共析钢

过共析钢

亚共晶

共晶

过共晶

碳的质量分数

ωc/%

≤0.0218

0.0218～0.77

0.77

0.77～2.11

2.11～4.3

4.3

4.3～6.69

金相组织

铁素体+三次渗碳体

铁素体+珠光体

珠光体

珠光体+二次渗碳体

珠光体+二次渗碳体+莱氏体

莱氏体

一次渗碳体+莱氏体

组织转变类型

转变温度范 围

/℃

过冷

程度

转变产物

代表符号

组织形态特 征

层片

间距

so/μm

清晰鉴别的放大倍数

转变产物硬 度

HRC

珠

光

体

型

高于650

小

珠光体

P

粗片状

≥0.3

＜400

＜20～25

约650 ～600

中

索氏体

S

细片状

0.1～0.3

1000～1500

25～30

约600 ～500

大

屈氏体

T

极细片状

≤0.15

104～105倍

35～37

贝

氏

体

型

约500 ～350

更大

上贝氏体

B上

呈暗灰色羽毛状

—

＞400倍

40～45

约350 ～250

很大

下贝氏体

B下

黑针状（与回火马氏体相似）

—

＞400倍

45～55

马氏

体型

约250 ～-80

极大

马氏体

M

隐针状浅灰色亮针状

—

—

60～65

序号

名称

定义

1

相变点

（临界点）

金属或合金在加热或冷却过程中，发生相变的温度称为相变点。对于钢和铸铁，用A1、A3、和Acm等表示在平衡条件下的固态相变点，其中：A1表示加热时珠光体向奥氏体，或冷却时奥氏体向珠光体转变的温度。A3表示亚共析钢加热时先共析铁素体完全溶入奥氏体的温度，或冷却时先共析铁素体开始从奥氏体中析出的温度。Acm表示过共析钢加热时先共析渗碳体完全溶入奥氏体的温度或冷却或先共析渗碳体开始从奥氏体中析出的温度。一般条件下，固态相变时都有不同程度的过热或过冷度。因此，为与平衡条件下的相变点相区别，而将在加热时实际的A1称为Ac1，冷却时实际的A1称为Ar1。加热时实际的A3为Ac3，冷却时实际的A3为Ar3。加热时实际的Acm为Accm，冷却时实际的Acm为Arcm。

2

重结晶

固态金属及合金在加热（或冷却）通过相变点时，从一种晶体结构转变为另一种晶体结构的过程

3

同素异构转变

金属在固态下，晶体结构随温度的变化而改变的现象。有此种现象的主要金属是Fe、Mn、Co、Ti、Sn等。

4

共晶组织

一定成分的合金液体溶液冷却时，转变为两种或更多紧密混合的固体的恒温可逆反应称为共晶反应，这种反应形成的组织即为共晶组织

5

共析组织

一定成分的固溶体冷却时转变为两种或更多紧密混合的固体的恒温可逆反应称为共析反应。这种反应形成的组织即为共析组织

6

球状组织

其中一相是以大致呈球形的颗粒弥散分布于另一相（基体）之内所组成的复相组织。例，球化体（球状珠光体）

7

带状组织

金属材料内与热形变加工方向大致平行的诸条带所组成的偏析组织。例，钢材内的“铁素体带+珠光体带”，“珠光体带+碳化物带”等

8

魏氏组织

沿着过饱和固溶体的特定晶面析出并在母相内呈一定规律的片状或针状分布的第二相形成的复相组织

9

奥氏体（A）

γ-铁内固溶有碳和（或）其它元素的晶体结构为面心立方的固溶体

10

残余奥氏体

奥氏体在冷却过程中发生相变后，在环境温度下残存的奥氏体

11

过冷奥氏体

在共析温度以下存在的奥氏体

12

贝氏体（B）

钢在奥氏体化后被过冷到珠光体转变温度区间以下，马氏体转变温度区间以上的这一中温区间转变而成的由铁素体及其内分布着弥散的碳化物所形成的亚稳组织，即贝氏体

13

晶粒度

又叫晶粒大小，晶粒尺寸，多晶体内的晶粒大小。表达晶粒度可用：晶粒号；晶粒的平均直径；单位表面积内的晶粒数目；单位体积内的晶粒数目；晶粒的平均表面面积；工业上常用的是晶粒度等级

14

铁素体（F）

铁或其内固溶有一种或数种其它元素所形成的，晶体点阵为体心立方的固溶体

15

奥氏体本质

晶粒度

表示钢的奥氏体晶粒长大倾向。常将钢加热到（930±10）℃保温3 ～8ｈ，以适当的方式冷却后，在金相显微镜下评定其晶粒度。钢的标准晶粒度分8级，1～4级晶粒度的钢为本质粗晶粒钢，5～8级晶粒度的钢为本质细晶粒钢。炼钢时用Al脱氧得本质细晶粒钢，用Si、Mn脱氧常得本质粗晶粒钢。

16

奥氏体实际

晶粒度

指钢在具体热处理条件下，所得到的奥氏体晶粒大小

17

莱氏体（L）

高碳的铁基合金在凝固过程中发生共晶转变所形成的奥氏体和碳化物（或渗碳体）所组成的共晶体。就铁—碳二元系合金来说，莱氏体是碳的质量分数为4.3%的熔体于1148℃发生共晶转变所形成的奥氏体和渗碳体所组成的共晶体

18

马氏体（M）

对固态的铁基合金（钢铁及其它铁基合金）以及非铁金属及合金而言，是无扩散的共格切变型相转变，即马氏体转变的产物。就铁基而言，是过冷奥氏体发生无扩散的共格切变型相变即马氏体转变所形成的产物。铁基合金中常见的马氏体，就其本质而言，是碳和（或）合金元素在α-铁中的过饱和固溶体。就铁-碳二元合金而言，是碳在α-铁中的过饱和固溶体

19

回火马氏体

淬火马氏体回火时，碳已经部分地从固溶体中析出并形成了过渡碳化物，此时基体组织为回火马氏体。

20

渗碳体

晶体点阵为正交点阵、化学式近似于Fe3C的一种间隙式化合物。铁碳合金中含碳量（wc）为6.67%时形成Fe3C

21

渗碳体网

渗碳体沿原奥氏体晶界析出并且诸晶体相互连接从而勾划出奥氏休晶界，故形成了网状的二次渗碳体

22

石墨（G）

碳的一种同素异构体—六方晶系的晶体。它是铸铁内常出现的以及石墨化钢内含有的一种组织组分

灰铸铁中石墨形状为立体形的片状

球墨铸铁中石墨形状为立体形的球状

可锻铸铁中石墨形状为立体形的团絮状

23

碳化物（C）

碳与一种或数种金属元素所构成的化学化合物，渗碳体Fe3C是碳化物的一种，还有WC、TiC等

24

珠光体（P）

本意是奥氏体从高温缓冷时发生共析转变所形成的，其立体形态为铁素体薄层和碳化物（包括渗碳体）薄层交替重叠的层状复相物。广义则包括过冷奥氏体发生珠光体转变形成的层状复相物。这种组织是以其金相形态似珍珠母甲壳外表面的光泽而得名

25

索氏体（S）

奥氏体于连续冷却转变或等温转变时过冷到珠光体转变温度区间内的中部形成的，在光学显微镜下放大五、六百倍才能分辨出其为铁素体薄层和碳化物薄层交替重叠的复相组织。索氏体是以英国冶金学家H.C.Sorby的名字命名的组织

26

回火索氏体

马氏体在回火时形成的，在光学金相显微镜下放大五六百倍才能分辨出来，其为铁素体基体内分布着碳化物（包括渗碳体）球粒的复相组织

27

回火托氏体

（回火屈氏体）

马氏体在回火时形成的，实际上是铁素体基体内分布着极其细小的碳化物（或渗碳体）珠状颗粒，但因其过于细小以致在光学显微镜下高倍放大也分辨不出其内部构造，只看到其总体是一片黑的复相组织

28

托氏体

（屈氏体）

（T）

奥氏体于连续冷却转变或等温转变时过冷到珠光体（转变温度）区间内的下部所形成的，在光学金相显微镜下高倍放大也分辨不出其内部构造，只看到其总体是一团黑，而实际上却是很薄的铁素体层和碳化物层（或渗碳体）交替重叠的复相组织。它是以法国金相学家L.Toost的名字命名的