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1.表面橙皮效应
对策:减轻拋光压力.使用较大的油石或加钻石膏的木条.使用较软的毛毡,拋光布加钻石膏.减小打磨拋光工序间的砂号差别.检查被拋模具的硬度是否正确.
2.部分表面被拉出或出现表面细针孔.
对策:检查被拋模具的硬度是否正确.减小打磨拋光工序间的砂号差别.仅使用6mm及更细的钻石膏.使用较6mm为粗的普通拋光磨料.最终的光学镜面拋光,使用优质纸巾手工拋光加钻石膏Kemet牌1-KD-C2.
3.拋光面不够平整
对策:如可能,可用KEMET牌拋平系列,或:使用GESSWEIN牌的平面油石整平表面;尽量使用最大面积的砂纸,木条或油石.
4.内孔拋光不够均匀
对策:对于预先磨削的及精车的内表面,可试用Kemet牌的钻石膏6-KD-C2作螺旋式拋光.
5.拋光中如何避免产生划花
对策:分开不同砂号的磨料工具.一种打磨工具专用一种砂号的磨料.仅按一个打磨方向打磨.更换砂号时须改变方向45°或90°.使用油石及砂纸打磨时,应使用润滑剂.砂纸打磨后须清洁干凈后再进行钻石膏拋光.对形状复杂的零件及模具的清洁,可使用KEMESONIC超声清洗机.
6.经拋光的表面出现有亚表层的花纹(sub-surfacemarking)
对策:将零件去磁并重新拋光.
7.如何拋光模具的流道或类似的表面
对策:使用合适尺寸的GESSWEING-Glex轮.这种细棉布叠成的轮已加入了磨料.
8.当模具在模塑机上时,如何去除拋光模面上的瑕疵点.
对策:使用已加上钻石膏1-KD-C2or3-KD-C2KEMET的优质纸巾或Selvyt布轻抹瑕疵点区,不要用润滑液.使用溶剂轻轻清洁.
9.如何拋光电火花加工的深窄槽
对策:用超声拋光机及KEMET超级油石在适当润滑的条件下打磨拋光.
10.压力机冲头及凹模角位的配合
对策:使用GESSWEIN指示器(具有不同形状与尺寸).可以与GESSWEIN手工拋光系统一起使用.
11.小精密冲头及凹模刃口须被磨光锋利化
对策:与磨削不同,在Kemet铁磨光机上用Kemet铁将冲头及凹模的刃口面磨光使其锋利.
12.一个型腔(不是镶入的)铣削后如何拋光
对策:先处理角部位.用GESSWEIN油石,随后再用硬木条加钻石膏14-KD-C2打磨,再加用钻.石膏6-KD-C2打磨,然后用软木条或毛毡加Kemet3-KD-C2钻石膏打磨拋光.不同砂号工序之间要彻底清洁.
角部位的工序完成以后,再用油石打磨及拋光主要型面.
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