耐热钢有：14Cr12WMoVNb、13Cr11Ni2WMoV、15Cr12WMoV等马氏体强型耐热钢。人们很早就知道，钼可以使钢材的高温强度提高，加入0.5-2.0%Ni可以提高钢的高温硬度。在铁索体．珠光体耐热钢、马氏体耐热钢、奥氏体耐热钢中，固溶的钼起强化基体作用，以化合物形式存在的固起到弥散强化作用。在铁素体·珠光体耐热钢中钼可能形成稳定性较差的M2C和M6C型碳化物，减少了钼在基体中的含量，减弱了基体中钼的固溶强化作用，固溶钼是提高高温强度最有效的元素。典型的铁素体有珠光体耐热钢12CrIMoV、25CrIMo、15CrMo、12C2MoWVSiTiB等中均含有钼。

合金钢也是在不断发展，随着市场需求不断扩大，竞争对手的价格战让一些不良品也频频出现在市场上，各种合金钢、轴承钢、耐热弹簧钢也供应商也受到了很大的影响，而Cr12型马氏体耐热钢中的主要强化相是MC型、M23C6型和M6C型碳化物，钢中的钼和钨由于存在钒和铌而部分形成M23C6和M6C，大部分溶于基体起固溶强化作用，而钼和钨含量比例将影响钢的蠕变强度和韧性。研究表明，添加铟可以提高交断裂强度。典型的马氏体耐热钢2Cr12MoV、lCrIOM02VNb、lCr10M02VNb、ICr9W2MoVNbNB等。

15Cr12WMoVd马氏体强型耐热钢和奥氏体耐热钢存在很大的差异性，对于Cr18Ni9型奥氏体耐热钢，添加钼和钨主要起到同溶强化作用，一般添加2-3%铝可以提高650℃持久强度，如ICr18Ni12M02Ti．在碳化物沉淀强化奥氏体耐热钢GH36和金属间化合物沉淀强化奥氏体耐热钢GH132(A-286)中，铝主要溶于基体，起固溶强化作用，提高钢的持久强度，改善缺口敏感性。

钼作为固溶强化元素大量（约90%以上的品种）应用于高温合金中，如GH4169(镍基合金，钼含量在3.25Y0)、GH4141(铝含量在10%)、GH4049(钼含量在5lto)等，高温合金广泛应用于航空发动机叶片、涡轮盘等和航天用火箭发动机．

由于钼在钢中的独特作用，使之成为钢中的重要合金元素，在合金结构钢、不锈钢、工模具钢和耐热钢等领域被广泛用途，我国具有钼资源的战略优势，但吨钢钼消费量落后于工业化国家水平。我们应该加强铝在合金钢、耐热弹簧钢等领域的应用技术研究，提高钼在钢铁领域的应用技术水平，生产出高品质合金钢，满足我国装备制造业发展的需求，需要在对钼作用特性的理解基础上，开发出新型含钼高性能合金钢，特别是改善钢材的与时间、温度、环境相关的性能，促进我国钢铁产品的升级换代。

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