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轴承钢全名叫滚动轴承钢,具有高的抗压强度与疲劳极限,高硬度,高耐磨性及一定韧性,淬透性好,对硫和磷控制极严,是一种高级优质钢,可做冷做摸具钢,比重:7.81。
(一)轴承钢锻造温度
(1)始锻温度:1150~1120℃,终缎温度:850~800℃。
(2)锻造前清除表面缺陷,尽量预热后在快速加热。
(3)温加工时,应避免200~400℃的蓝脆区。热加工时,应避免进入高温脆区(大于1250℃)。应尽量避免进入热脆区(800~950℃)。
(二)锻后热处理
(1)锻后——预先热处理(球化退火)——最终热处理(淬火+低温回火)
(2)球化退火目的:降低硬度,便于加工,为淬火做准备。
球化退火过程:加热到750~770℃,保温一定时间,在缓慢冷却到600℃以下空冷。
(3)各种轴承钢淬火+低温回火及硬度表
(三)淬火及淬火介质
(1)淬火颜色(经验)白色最硬而脆,黄色硬而韧,兰色软而韧。
(2)淬火介质
A水:一般温度不超过40度,不得有油,肥皂等杂质。
B盐及碱的水溶液:水中加百分之5~10的盐或碱。
盐溶液冷却速度是水的十倍,硬度高而均匀,但组织应力大,有一定的锈蚀作用。温度小于60度。
碱溶液(苛性纳水溶液)腐蚀性大,适应范围小。
C油:包括机油,锭子油,变压器油,柴油等。可减小变形与开裂。不适用碳钢。油温度:在60~80度,最高不超过100~120度。
(四)回火温度
轴承钢采用低温回火。温度:150~250度。可在保持高硬度和高耐磨性的前提下,降低内应力和脆性,以免使用时崩裂或过早损坏。硬度HRC:58~64。
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