共析钢加热获得单相奥氏体以后，缓慢冷却下来，将发生共析转变，形成珠光体。钢中的珠光体转变是典型的扩散型相变，是最具代表性的共析相变，在热处理实践中极为重要。

研究珠光体转变的规律，不仅与为了获得珠光体转变产物的退火、正火等热处理工艺有关，而且与为了避免产生珠光体转变产物的淬火和等温淬火等热处理工艺也有密切关系。

珠光体的组织结构从本质上讲，实际上就是铁索体与渗碳体的机械混合物。

(1)过冷奥氏体向珠光体转变区

奥氏体向珠光体转变也是一个生核与核长大的过程。当奥氏体过冷到A1线以下的温度时，首先在奥氏体晶界处产生渗碳体的核心，渗碳体依靠其周围奥氏体不断地供给碳原子而逐渐成长。与此同时，它周围的奥氏体由于供出了碳原子，使得其含碳量不断降低，这就为含碳很低的铁素体的形成创造了条件。由于铁素体的含碳量小于0.02%，所以这部分铁素体一旦形成，还会将多余的碳排挤出来，继而使相邻奥氏体区域中的含碳量升高，这又为产生新的渗碳体创造了条件。随后，由于渗碳体不断成长，又促进铁素体的形成，如此进行下去，奥氏体最终完全转变为铁素体与渗碳体片彼此相间的珠光体组织。

(2)珠光体的分类

随着过冷度不同，其片层的厚度也不同。按渗碳体的形态，珠光体分为片状珠光体和球状珠光体两类。

①片状珠光体由片层相间的铁素体和渗碳体片组成。片状珠光体是由一层铁素体与一层渗碳体交替紧密堆叠而成的。

②球状珠光体（或称粒状珠光体）  钢件经过球化退火或淬火后经中、高温回火可得到铁素体基体上分布着粒状渗碳体的组织，称为球状珠光体。

一般来说，当钢的成分一定时，渗碳体颗粒越细，相界面越多，则钢的强度及硬度越高；碳化物越接近等轴状、分布越均匀，则钢的韧性越好。在成分相同的条件下，球状珠光体比片状珠光体的硬度稍低，但塑性好。

根据共析渗碳体的粗细又可分为珠光体、索氏体（细珠光体）和屈（托）氏体（极细珠光体）三种。就其实质而言，它们都是同一种组织，只是渗碳体的形状和分散度不同而已。

①珠光体一般所谓的片状珠光体，是指在光学显微镜下能明显分辨出铁素体和渗碳体的层片状组织形态的珠光体。

②索氏体当过冷度在A1～650℃之间时，将得到片层较粗的珠光体组织，这种组织称为索氏体，以符号S表示。

③当过冷度在600～550℃之间时，将得到片层极细的珠光体组织，这种组织称为托氏体，以符号T表示。

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