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高速工具钢热处理质量缺陷[ 03-13 15:05 ]

高速钢具有二次硬化现象，其性能取决于淬火的加热温度，如淬火温度提高，组织粗化，硬度降低，而残余奥氏体增加；回火温度过高，韧性降低，但刀具的寿命和切削加工性以及耐磨性得到了提高，对车刀、滚刀而言应具有高的耐热性和耐磨性，要保温足够的时间以满足碳化物固溶于基体并发生均匀扩散的需要，而丝锥和拉刀则需要一定的韧性，故采用较低的淬火加热温度。因此根据刀具的工作条件和性能要求，合理设计刀具的热处理工艺，选择热处理设备和加热、冷却介质和冷却方法，同时考虑和采取一定的方法和措施避免和减少热处理质量缺陷，这是一项十分复杂的技术工作，

冷作模具材料耐磨性能变形抗力、性能指标与失效特点[ 03-10 15:05 ]

冷作模具材料变形抗力的指标，主要有硬度、拉伸屈服点、压缩屈服点、弯曲屈服点。 1）硬度：在一定硬度范围内，硬度与变形抗力成正比。实践表明，在同一硬度条件下，不同冷作模具材料在使用过程中所表现的变形抗力，有明显的差别。因此单纯用硬度指标并不能充分反映各种模具材料的变形抗力。 2）压缩屈服点：压缩屈服点是衡量冷作模具材料变形抗力的主要指标。 3）弯曲屈服点：弯曲试验的优点是测试方便，应变量的绝对值大，能灵敏地反映出不同钢材之间，以及在不同热处理条件下的变形抗力的差别。咬合抗力性能指标：

合金元素对钢加热转变的影响[ 03-09 09:04 ]

钢在加热时，奥氏体化过程包括晶核的形成和长大，碳化物的分解和溶解，以及奥氏体成分均匀化等过程。整个过程的进行，与碳和合金元素的扩散以及碳化物的稳定程度有关。合金元素对奥氏体化过程的影响体现在以下两个方面： ①大多数合金元素（除镍、钴以外）都减缓钢的奥氏体化过程。含有碳化物形成元素的钢，由于碳化物不易分解，使奥氏体化过程大大减缓。因此，合金钢在热处理时，要相应地提高加热温度或延长保温时间，才能保证奥氏体化过程充分进行。

电渣重熔H13钢锭球化退火工艺优化[ 03-08 15:05 ]

H13热作模具钢由于含大量Cr、V等合金元素而具有高的热强性和淬透性，钢锭交货前须经球化退火以消除内应力，降低硬度，提高切削加工性能。球化除降低硬度外，对显微组织、碳化物分布状态等都会产生影响。目前，国内外科技工作者的研究多集中在锻后热处理工艺，而针对铸态组织研究很少。某公司采用INTECO气体保护电渣炉生产的H13钢锭，经球化退火后存在硬度偏高及大颗粒碳化物聚集、粘连等问题，且退火周期较长。因此，根据H13钢的相变特征，提出3种改进的球化退火工艺，并系统研究球化退火对铸态显微组织的影响规律及机理，以探

GCR15轴承钢力学性能[ 03-07 15:05 ]

TAG：GCR15轴承钢力学性能，GCR15钢材力学性能，GCR15圆钢力学性能 GCR15轴承钢对做轴承的用户来说，肯定是最陌生不过的材料了，可以说，GCR15轴承钢是应用最广泛的高碳铬轴承钢，而为了最大化的提高轴承钢的寿命，充分发挥其耐磨、耐疲劳性能，对轴承钢的冶炼工业要求越来越高。现在，为了严格控制硫、磷和非金属夹杂物的含量和分布，因为非金属夹杂物的含量和分布对轴承钢的寿命影响很大。夹杂物量愈高，寿命就越短。为了改善冶炼质量，近来已采用电炉冶炼并经电渣重熔，亦可采用真空冶炼，真空自耗精炼等新工艺

合金元素对回火转变的影响[ 03-06 15:05 ]

合金元素能使淬火钢在回火过程中的组织分解和转变速度减慢，增加回火抗力，提高回火稳定性，从而使钢的硬度随回火温度的升高而下降的程度减弱；在某些碳化物形成元素的作用下，甚至在回火时出现二次硬化现象。碳化物形成元素，尤其是强碳化物形成元素，由于它们减缓碳的扩散，因而能推迟马氏体分解过程。非碳化物形成元素Si，由于它能抑制ε碳化物质点的长大并延缓ε碳化物向Fe3C的转变，因而提高了马氏体分解的温度。非碳化物形成元素Ni及弱碳化物

三种热锻模具钢的热稳定性能对比研究[ 03-03 15:05 ]

H13钢和3Cr2W8V钢是我国目前使用最广泛的两种热锻模具钢，其中H13钢因其良好的综合力学性能及抗冷热疲劳性能，能够胜任一般模锻工况的要求。但由于H13钢作为中耐热型热作模具钢，其工作温度不宜超过600℃，且淬透性差不利于制造大截面模具，其应用受到限制。3CrW8V钢是我国较早使用且应用最广的高强热性热锻模具钢，其热稳定性良好，使用温度可达650℃，但因其冷热疲劳性能和导热性差，容易因冷热疲劳而产生龟裂甚至断裂。而中合金DM钢为某科研团队自主研发的新型热锻模具钢。科研人员通过3种热锻模具钢热稳定曲线的测定及微观

超高强度3Cr2MnSiNi2A模具钢热处理的规范[ 03-02 15:05 ]

热处理作为模具生产加工过程中重要的一个环节，一直受到模具设计师及相关人员的重视，方案选择是否得当直接决定着模具材料使用寿命。本稿重点讲解超高强度3Cr2MnSiNi2A模具钢热处理的规范. (1) 材料的特性 3Cr2MnSiNi2A 钢是超高强度塑料模具钢,经油淬并经 250 ~ 30°C低温回火后的强度高于1700MPa; 等温淬火可以在180~220°C和270~290°C进行。为了提高钢的塑性和韧性,

钢锭和钢材的冶金质量问题[ 03-01 15:05 ]

1、表面质量合金钢的表面质量问题是指结疤、表面夹渣和夹杂、表面裂纹及皮下泡等缺陷。容易发生表面质量问题的钢种是Al，Ti的结构钢。钢液中的铝、钛使得粘度增大，浇注时钢水表面容易形成氧化膜，这层膜卷入钢水后易使钢材表面质量恶化，形成皮下夹渣等缺陷。皮下气泡是钢锭内气体形成的空洞，因其通过钢锭表面的细小孔隙和裂纹与大气想通，表面被氧化，锻造和轧制时不能被焊合。若皮下气泡的深度在加工余量范围内，则清除后可以使用。与皮下气泡相反，钢锭内部的气泡一般认为在锻压时可以焊合，但与气泡的大小、数量及锻压工艺有关。优质合金钢

区别W1.2367模具钢和1.2367模具钢[ 02-28 15:05 ]

1.2367模具钢是德国DIN材料标准的钢材牌号，是一款热作模具钢，具有优秀的机械性能和良好的可加工性能，W1.2367模具钢是在1.2367模具钢的基础上进行改进的，应用相当广泛。 (1) 材料的特性：W1. 2367 钢是热作模具钢和常规熔炼, 高韧性、耐高温热作模具钢。具有极好的抗热龟裂性、热冲击开裂、热磨损性能。使用硬度35~55HRC(1000~1850MPa)。需预热至少300°C 。 (2) 供货状态：退火态,

模具钢基础知识(常见牌号标志和使用惯例)您了解多少？[ 02-27 15:05 ]

一、基本分类 1.钢材种类极杂且多，其中模具用钢材分三类： a. 塑料模具钢：高抛光度 b. 热作工具钢：高强度、耐高温 c. 冷作工具钢：耐高压、耐磨损——‘高速工具钢’为其一分 2. 常见牌号标志： a.JIS——日本工业规格 b.ASTM——美国材料试验协会规格 c. AISI——美国钢铁协会规

金属热处理工艺方法及目的[ 02-22 15:05 ]

1、金属热处理退火退火处理，主要是指将材料曝露于高温一段很长时间后，然后再慢慢冷却的热处理制程。准确的说，退火是一种对材料的热处理工艺，包括金属材料、非金属材料。金属热处理退火目的： 1、.细化晶粒，改善力学性能，为下一步工序做准备； 2、降低硬度,提高塑性,改善切削加工与压力加工性能； 3、消除冷、热加工所产生的内应力。 2、金属热处理正火正火是将工件加热到适当温度(Ac3或ACcm以上30～50℃)(见钢铁显微组织),保温后在空气中冷却的金属热处理工艺。正火主要用

冷作模具钢与热作模具钢有哪些区别你知道吗？看看这篇文章你就清楚了！[ 02-21 15:05 ]

一、冷作模具钢冷作模具钢包括制造冲裁用的模具（落料冲孔模、修边模、冲头、剪刀）、冷镦模和冷挤压模、压弯模及拉丝模等。 1.冷作模具钢的工作条件及性能要求冷作模具钢在工作时．由于被加工材料的变形抗力比较大，模具的工作部分承受很大的压力、弯曲力、冲击力及摩擦力。因此，冷作模具的正常报废原因一般是磨损．也有因断裂、崩力和变形超差而提前失效的。冷作模具钢与刃具钢相比．有许多共同点。要求模具有高的硬度和耐磨性、高的抗弯强度和足够的韧性，以保证冲压过程的顺利进行、其不同之处在于模具形状及加工工艺复

钢材按其用途可分为哪几类[ 02-20 15:05 ]

结构钢建筑及工程用结构钢简称建造用钢，它是指用于建筑、桥梁、船舶、锅炉或其他工程上制作金属结构件的钢。如碳素结构钢、低合金钢、钢筋钢等。机械制造用结构钢--是指用于制造机械设备上结构零件的钢。这类钢基本上都是优质钢或高级优质钢，主要有优质碳素结构钢、合金结构钢、易切结构钢、弹簧钢、滚动轴承钢等工具钢一般用于制造各种工具，如碳素工具钢、合金工具钢、高速工具钢等。按用途又可分为刃具钢、模具钢、量具钢。特殊钢具有特殊性能的钢，如不锈耐酸钢、耐热不起皮钢、高电阻合金、

浅谈模具钢之可加工性能[ 02-17 15:05 ]

每一套模具，其成本费用主要包括两部分，一个是原材料费用，一个是加工费用。其中，加工费用是大头，在模具总成本里面加工费用要占到百分之八十的比例。而加工费用一方面与公司管理有关，还有一个就是与材料的加工性能有关，因为原材料加工性能的好坏，很大程度决定着这套模具加工成本的高低。现在我们就来讲讲模具钢的加工性能包括哪几点： 1.模具钢可加工性可加工性包括冷加工和热加工，热加工性能是指热塑性、加工温度范围等；冷加工性能是指切削、磨削、抛光、冷拔等加工性能。在模具钢材里面，冷作模具钢相对来说加工性能较差，

模具人值得收藏的措施：如何减少模具热处理变形[ 02-16 15:05 ]

目前，在模具制造中，已开始应用电火花加工、成型磨削、线切割等新工艺，较好地解决了复杂模具的加工和热处理变形问题。然而，这些新工艺由于受到各种条件的限制，尚未能普遍应用。因此，如何减少模具的热处理变形，目前仍是一个很重要的问题。一般模具要求精度较高，经热处理以后，又不便于甚至不可能再进行加工和校正，因此，在热处理后，即使组织性能已达到要求，但如变形超差，仍然因无法挽救而报废，这样不仅影响生产，而且还造成经济上的损失。有关热处理变形的一般规律，这里不作讨论，以下针对影响模具变形的一些因素作简要的分析。

等温淬火的概念以及等温淬火时的注意事项[ 02-15 15:05 ]

等温淬火的概念等温淬火是指将淬火零件在Ms点温度以上，C曲线“鼻子”以上温度区域进行等温一段时间，使奥氏体充分转变为下贝氏体，然后取出空冷的热处理工艺。由此可见，等温淬火是在一定温度范围内进行的，因此组织应力和热应力均比较小，等温淬火通常用于形状复杂和对变形要求严格的工件。综合分析等温淬火的过程和特点，在热处理过程中其有以下优点： ⒈工件的变形小，不会出现淬火裂纹。原因为淬火加热温度等温温度与一般的淬火相比，温差小，因此产生的热胀冷缩的热应力就小；在组织的转变过程中，工

常用3Cr2Mo模具钢的热处理方法[ 02-14 15:05 ]

预硬型模具钢相对于普通模具钢而言，在出厂的时候已经进行了预硬化处理，具有一般模具加工生产所需要的硬度，所以可以减少普通模具加工生产中的热处理环节，提高经济效益。 (1) 材料的特性：3Cr2Mo钢是一种通用型预硬化塑料模具钢, 是目前各国应用较广泛的一种塑料模具钢。由美国AISI的P20转化过来的预硬性塑料模具钢, 并已纳入国标。经调质处理后可以进行机械加工。具有良好的可加工性和镜面研磨抛光性能, 机械加工成形后, 型腔变形及尺寸变化小, 经热处理后

抗磨损系列冷作模具钢特性、用途及牌号对照[ 02-13 15:05 ]

抗磨损系列冷作模具钢包括6Cr4W3Mo2VNb、6W6Mo5Cr4V、7Cr7Mo3V2Si、7Cr7Mo2V2Si、Cr4W2MoV、Cr5Mo1V、Cr6WV、Cr12MoV、Cr12Mo1V1等，以下详细介绍其特性、用途及牌号对照。 6Cr4W3Mo2VNb：6Cr4W3Mo2VNb曾用65Cr4W3Mo2VNb表示，简称65Nb，是一种高韧性的冷作模具钢，华中科技大学研制。其成分接近高速钢（W6Mo5Cr4V2）的基体成分，属于基体钢类型。它具有高速钢的高硬度和高强度，又因无过剩的碳化物，所以比高速

JIS标准SKD61优化模具钢材料淬火回火规范[ 02-10 15:05 ]

日本JIS标准中的SKD11模具钢、SKD12模具钢、SKD61模具钢都是模具行业常用的模具钢材料，包括冷作模具钢和热作模具钢，本稿重点讲解JIS标准SKD61优化模具钢。 (1) 材料的特性:该钢具有极佳的高温强度、韧性、延展性和各向同性, 具有优良的淬透性、抗回火软化性能、可加工性及抛光性能; 还具有很好的抗热疲劳龟裂、热冲击开裂、热磨损及塑性变形性能、热均裂性和软化抵抗性及硬化性。 (2) 供货状态:退火态, 硬度≤229HBW (3)

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